TPM——全员设备管理

——记精工商学院生产条线人才培养项目第四次集训

      TPM是现今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心，追求生产系统效率的极限，实现设备的综合管理效率即OEE的持续改进；它从意识改变到使用各种有效的手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，最终构成"零"灾害、"零"不良、"零"浪费的体系；它不但能提升生产性能，也能提升产品品质和改善企业体质，是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。

      5月29日-30日，精工商学院生产条线第四课在安徽墙煌彩铝科技有限公司行政楼2楼培训室举行。本期特邀拥有33年生产管理实战经验的东莞台商协会首席培训师杨学军老师为学员们讲授《TPM全员设备管理》。

      培训旨在让学员掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM（全员生产管理），知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”，学会考核设备和生产现场管理的工具OEE、MTBF、MTTR， 让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划，使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产。另一方面，让学员学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能，体现企业的设备优势竞争力，实现企业环境保护降低成本的梦想。

      围绕TPM基本概念、TPM基本内容介绍、设备点检的操作、设备一生的管理等四大模块，杨老师全程导入理论讲授、数据分析、图片分享、工具介绍、工具演练、分组讨论、结果发布、讲师点评等综合教学手法，激发学员学习动机，提高学员学习热情，强化学员学习认知。

      此次培训，没有空洞的概念，只有标准的定义；没有高调的理论，只有详细的计算公式；没有虚拟的案例，只有生鲜活辣的情境再现；没有刻板的说教，只有循循善诱的引导，透过分组演练和讲师点评，全员设备维护保养的操作将变得异常清晰。

      确实，生产维修从来不只是维修部门的责任，生产部门都应该参与。日常操作中有设备养护检修的意识，会避免很多设备故障和生产事故。这是一门生产部门全员适用的必修课，也必将在生产工作中全面覆盖、全员应用！