由于近几年来彩钢市场价格拼煞加剧，大型镀锌厂对彩涂企业又采取打压政策，使彩涂钢卷利润空间越来越小，不少彩钢生产企业频频停产和转产，到2005年下半年，公司彩钢产品已处于亏损状态。另一方面由于装饰行业的发展，铝吊顶、铝天花需求量越来越大，再加上铝罐生产销售的需求量增多，2005年公司彩涂铝线整年满负荷运转尚不能满足销售需要，综合形势分析，公司果断决定将原彩钢线改造成彩涂铝板生产线。从确定技术改造方案、找设备改造商、到技改费的商谈及改造，工作历时近二个月的时间，设备改造内容包括：1、把大烘箱从36米改成20米，同时张紧辊前移，以避免产生铝板生产过程中张力过大而产生浪边和拉断的现象；2、在烘箱后增加风冷装置，克服氟碳涂料结晶表面差的问题；3、对液压站进行改造，防止贮片架在升降过程中拉力过大而拉断铝卷；4、对放卷进行改造，使Ф405收卷能顺利放卷，对收卷进行改造，增加了Ф405收卷设备，满足铝卷涂装需要；5、面涂支持辊包角增大，减少涂装时的抖动；6、对全线传动辊筒和张紧辊进行打磨平整和中心度平行度校调。
    方案确定后，经多方了解和比价，决定由上海耀华玻璃设备制造有限公司进行改造，费用36万元，加上自备配套材料6.2万，合计42万2千元。在2006年1月中旬进行试车，在试车过程中出现如下主要问题：1、张力系统不稳，片子上下波动较大，产生划伤现象；2、烘箱出口冷却风道开口300㎜较小，波动时产生划伤；3、前处理温控失控；4、底涂辊靠不上去。针对以上问题，改造小组成员进行了多次探讨改造，对以上问题采取更换噪声波张力控制器；更换底涂辊气缸；把冷却风道开口从300㎜改到500㎜；装上新购温控仪；对开卷机进行修整等工作，具体工作由设备部负责落实，进行了改造修正。
    车间于2月中旬进行试生产，取得成功，各项要求均达到到质量指标。比原彩涂铝板生产线的优点在于：1、线速度增加，单位能耗下降；2、提高劳动生产率，增加产量，产量从5000吨/年猛增加至15000吨/年；3、烘箱出口经风冷提高了板面外观质量和防止断片；4、加工铝卷厚度可以增加到1.5㎜，宽度1350㎜。
    总之，这次技术改造总体效果是达到了我们预期的目标，为墙煌建材做强做大涂层铝板打下了基础。以后我们还要对原彩涂铝板生产线及其他流水线进行改造，不断完善、创新，从而提高产品质量、降低消耗，提升企业竞争力。